执行标准：GB/T19250－2003

一、产品介绍：

双组份聚氨酯防水涂料（MPU）是以聚氨酯为主体的双组分高分子化学反应型防水涂料，它是由含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体（甲组份）和含有多羟基（-OH）固化剂、以碳黑、硫化剂、防霉剂、增粘剂、催化剂等其它助剂混合制成的（乙组份）组成。甲、乙组份按一定比例混合均匀后，经固化形成富有弹性整体的防水胶膜。

二、产品优点：

1、防水效果好：涂覆后可形成高强坚韧完整的防水涂膜，以达到其他防水材料难以达到的理想效果。

2、施工简单、安全：该产品为冷施工涂料，勿需加温、加热，只需用简单的涂刮方法施工，就可获得高质量的防水层。

3、附着力强：成膜后，弹性范围大，延伸率高，耐寒、耐热、耐老化、抗酸碱，加保护层耐用年限可过30年以上。

4、适用性强：产品不仅适用于屋面、地下室、卫生间、游泳池，桥梁等防水施工，尤其适用于建筑物的异形部位及基层伸缩缝的漏水，还适用于房屋的维修，修复只需对损坏部位进行局部修补，即可达到原防水效果。

5、环保产品：无毒、无害、无环境污染，是新一代环保型防水涂料。

6、颜色多彩：可根据用户需求调制理想的色彩。

三、性能指标：

四、施工方法：

1、聚氨酯防水涂料对基层，气候的要求较高，这主要是因为其中所含的异氰酸酯对潮气敏感。遇水发生化学反应释放出气体，容易造成起鼓甚至涂层脱，基层含水量必须严格控制在＜9％以内（气温低于10℃和雨天都不能施工）。

2、施工前应将基层找平，应使用水泥砂浆做找平层，找平层不允许有起砂掉灰和凹凸不平等缺陷，板缝处应预先用嵌缝材料填实，对设计中要求局部增强的部位，施工中可多铺一层无纺布或玻璃布增强。

3、施工时先把基层表面的砂浆疙瘩等突起物铲除，并将尘土等彻底清扫干净。聚氨酯防水涂料是双组分反应固化型涂料，产品出厂时已按比例分装在铁桶和塑料桶中，使用时务必将标有A料和B料的两个组分按一桶A料配两桶B料的配比使用，搅拌混合均匀后，就可以刮在基层表面。刷第/一遍时可适当加入二甲苯或甲苯做稀释剂，相邻两度涂刮方向应互相垂直。涂刮厚度要均匀。已经配好的涂料应在40min内完成，否则会变稠甚至结块固化。

4、按国家标准，高分子防水涂膜厚度必须大于等于1.5毫米，用于主要建筑，厚度应大于2.0毫米,折合成施工量相应为3—5遍，大约用料2kg左右，涂布底胶比例，甲料：乙料：稀释剂=1：2：2.5（质量比）。

5、通常使用聚氨酯防水涂料应设置保护层，尤其是屋面工程中使用黑色聚氨酯涂料时，必须做保护层以防日光老化。用水泥砂浆做保护层时，应在涂刮最/后一遍涂料时，在其表面稀撒少量干净的2-3mm的石渣，以增加防水层和水泥砂浆的粘接力，保护层厚度应不小于15mm，立面10mm。保护层也可选用细砂、云母、蛭石、浅色涂料或地砖等。

6、施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具或坚硬物品损坏防水层，不允许穿钉鞋进入施工现场，万一发生防水层被破坏应及时修补。

五、使用注意事项：

施工用材料和辅助材料为易燃品，施工现场严禁烟火，并保证施工场所空气流通。每次用完的施工机具，必须及时用二甲苯清洗干净。运输时要注意轻装轻卸，以免容器破损。甲料启封后应整桶用完。甲组分存放为6个月，乙组分为6-12个月。